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    對焊彎頭焊接時需要注意的事項

    瀏覽次數:172 日期:2021-11-15

           對焊彎頭廠家的焊接注意事項:
           (1)、對焊彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低侵蝕性和力學性能。為防止因為加熱而發生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
      (2)、對焊彎頭焊后硬化性較大,簡單發生裂紋。若選用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
      (3)、焊條使用時應保持枯燥,鈦鈣型應經150℃枯燥1小時,低氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能屢次重復烘干,不然藥皮簡單開裂脫落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
      (4)、對焊彎頭,為改進蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊。
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