合金耐磨鑄鋼管件-河北龍潤管道集團有限公司

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產品名稱：合金耐磨鑄鋼管件
上架時間： 2021-11-26 10:31:10
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產品詳細介紹

性能特點

良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩定性。

良好的耐熱、耐腐蝕性能

超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐腐蝕性能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的，而在以磨料磨損為主要失效方式的干態工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

成本低，質量好

該產品采用國際先進的砂型/消失模鑄造工藝制造，成品率高，產品致密性好，厚度均勻，質量。

運輸、安裝、使用方便

合金耐磨鑄件可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復合管抗擊打性能高，在管道系統檢修中發生局部堵塞時，可隨意敲擊、捶打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。

技術參數

合金耐磨彎頭的材質與成分為：

材料代號	C	Si	Cr	Ni	Mn	P	C
ZG30Cr25Ni9Si2	0.2-0.4	1.3-2	24-26	9-11	2.00	0.01	0.03

機械性能

材料代號	抗拉強度（Mpa）	沖擊韌性（J/cm）	抗彎強度（Mpa）	耐磨層硬度HRC	靜水壓試驗壓力（Mpa）
ZG30Cr25Ni9Si2	549	18	392	50	15

制造工藝

因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化，鋼水的流動性差，收縮大，其體收縮率為10~14%，線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，我們采取了復雜的工藝措施：

由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型，適當提高澆注溫度，一般為1520℃~1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大，保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆注溫度過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
由于鑄鋼的收縮大大超出鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使用壁厚均勻，避免尖角和直角結構，在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭，以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂缺陷。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。
加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量，起細化晶粒作用，在表面形成保護膜；加入一定量MO使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。

河北龍潤管道集團有限公司擁有先進的生產工藝,生產設備和試驗檢測系統.可生產,加工鋼制管件,耐磨管件,防腐管件,耐磨彎頭,襯塑管件.非標產品均可按用戶提供的技術圖紙資料加工生產.深受國內外廣大客戶的信賴。